碳鋼平底封頭受力情況差。在相同的受壓條件下，平底封頭比其他形式的封頭厚得多。但是，由于平底封頭結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，在壓力不高、直徑較小的容器中，采用平底封頭比較經(jīng)濟簡便。另外，在高壓容器中，平板封頭也用得較為普遍。這是因為高壓容器的封頭很厚，直徑又相對較小，凸形封頭的制造較為困難。在低壓容器中，一般采用平板作為壓力容器的人孔、手孔以及在操作時需要用盲板的端蓋

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   平封頭的作用是保證壓力設(shè)備不發(fā)生泄露，確保工作流程正常的運行。因為壓力容器一般是在承壓狀態(tài)中工作，工作環(huán)境強度大，同時可能還要面臨腐蝕，高低溫變化等等外界因素，工作條件非常惡劣，所以封頭出現(xiàn)意外，造成的損失是難以想象和承受的。我們發(fā)現(xiàn)很多意外事故都是因為韌性不合格導(dǎo)致，正火組織狀態(tài)，造成鋼材晶粒粗大，韌性下降。通過研究得出結(jié)論是因為母材在熱處理試件韌性劣化由其封頭制造過程中經(jīng)歷的熱過程導(dǎo)致。封頭韌性劣化的原因在于成形前不恰當(dāng)?shù)臒崽幚砥茐牧虽摬牡摹４藷崽幚響?yīng)為去應(yīng)力退火處理，以消除焊接殘余應(yīng)力，同時改善組織，提高焊接接頭的綜合力學(xué)性能。但是由于母材在完全奧氏體化后，長時間處于高溫下，使鋼的奧氏體晶粒長大，冷卻后得到晶粒粗大的鐵素體和珠光體組織，顯著降低了其韌性。要恢復(fù)封頭韌性，須對封頭重新進(jìn)行正火處理.

平底封頭熱處理對封頭焊縫強度的影響

平底封頭在制造過程中,由于受到材料、制造條件及封頭尺寸因素的影響,封頭在成形前往往需要拼接,而在以后的成形及加工過程中為了達(dá)到性能的要求,焊接接頭要經(jīng)歷多種不同的加熱過程,這樣將導(dǎo)致焊接接頭強度的變化。在壓力容器設(shè)計中規(guī)定:焊接接頭抗拉強度應(yīng)不低于母材規(guī)定的下限。