壓制平封頭時(shí)，上模通過(guò)下模圈后，可以繼續(xù)到壓力機(jī)工作平臺(tái)上，以保證封頭平面的一次校平。脫模后的封頭不允許與上模接觸或二次沖壓，以防止尺寸過(guò)大。脫?；虻姆忸^，冷卻到600℃后，方可小心地從下模底下取出，以防變形，封頭取出后不得放在風(fēng)口，防止冷卻不均產(chǎn)生變形。首件檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行成批壓制。有孔封頭應(yīng)盡量采用一次成形，安裝模具時(shí)應(yīng)注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。       對(duì)于直徑與板厚之比不滿足下列要求的，應(yīng)考慮采用壓邊圈。經(jīng)連續(xù)壓制后，應(yīng)測(cè)量工件的外形尺寸，避免因模具受熱膨脹而出現(xiàn)工件尺寸增大。必要時(shí)應(yīng)對(duì)模具采取適當(dāng)措施降溫，模具溫度一般不宜超過(guò)250℃。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   平封頭與筒體多級(jí)焊縫殘余應(yīng)力數(shù)據(jù)的結(jié)論：(1)通過(guò)運(yùn)用生死單元技術(shù),能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級(jí)焊縫形成及熱源加載過(guò)程。(2)根據(jù)計(jì)算結(jié)果表明,在熔合區(qū)焊接殘余應(yīng)力達(dá)大值;焊根處殘余應(yīng)力較小;在熱影響區(qū),殘余應(yīng)力變化較大,沿焊縫方向多為拉應(yīng)力,垂直焊縫方向多為壓應(yīng)力。 (3)通過(guò)對(duì)筒體與平封頭多級(jí)焊縫殘余應(yīng)力進(jìn)行定量的數(shù)值模擬,能夠比較直觀地顯示殘余應(yīng)力分布,為焊后熱處理工藝提供指導(dǎo)。

   隨著世界能源日趨枯竭,世界各國(guó)都在努力進(jìn)行節(jié)能研究,特別是二次能源的開(kāi)發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設(shè)備,但是各國(guó)都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu),提高換熱效率,提高廢熱利用率,直到現(xiàn)在各國(guó)還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設(shè)計(jì),以期達(dá)到加節(jié)能目的[1]。20世紀(jì)我國(guó)的廢熱鍋爐大多數(shù)是從國(guó)外直接引進(jìn),目前這些引進(jìn)的設(shè)備或多或少出現(xiàn)了老化、報(bào)廢或者不適應(yīng)目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此,廢熱鍋爐的重設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問(wèn)題。目前,國(guó)內(nèi)大部分設(shè)計(jì)院仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計(jì)方法,運(yùn)用有限元分析設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)較少。筆者依據(jù)我國(guó)JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)我國(guó)某化肥廠的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)改造。1高壓廢熱鍋爐總體結(jié)構(gòu)筆者所設(shè)計(jì)的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠廢熱鍋爐改造工程項(xiàng)目。該廠的廢熱鍋爐是20世紀(jì)我國(guó)引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一,廢熱鍋爐是隨著整個(gè)工藝直接引進(jìn)的,采用的是立式水管式廢熱鍋爐,同大多數(shù)的水管式廢熱鍋爐一樣存在著換熱管爆管、泄露等問(wèn)題,經(jīng)常因換熱管的泄漏。