不銹鋼封頭組織應(yīng)力的尺寸與工件在奧氏體相變區(qū)的制冷速率，樣子，原材料的成分等要素相關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力轉(zhuǎn)變的結(jié)果是表面受拉應(yīng)力，心部受力應(yīng)力，正好與熱應(yīng)力反過來。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，一切工件在熱處理工藝全過程中，只需有相變，熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都是會(huì)產(chǎn)生。只不過是熱應(yīng)力在組織變化之前就早已造成了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織變化全過程中造成的，在全部制冷全過程中，熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合性功效的結(jié)果，便是工件中具體存有的應(yīng)力。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      GB150及相關(guān)封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關(guān)鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對(duì)凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負(fù)誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設(shè)計(jì)和制造2次在設(shè)計(jì)厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產(chǎn)加工成形后需確保的厚度，其值不小于設(shè)計(jì)厚度'。換句話說設(shè)計(jì)者應(yīng)在工程圖紙上標(biāo)明為名厚度和少成形厚度（即設(shè)計(jì)厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標(biāo)明是截至2013年國(guó)際性高壓容器界的時(shí)興方式，有其合理化，但在中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有下列2個(gè)難題需解。

       不銹鋼錐體封頭在熱處理過程中，由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼錐體封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。