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2020-03-10
橢圓封頭廠家
1、為滿足工藝生產(chǎn)要求采用錐形封頭時，無折邊錐形封頭應(yīng)按GB150《鋼制壓力容器》設(shè)計；折邊錐形封頭按JB／T4738～4739標準選用。
2、底部僅承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。
3、當采用薄平板作為容器的頂蓋時，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應(yīng)以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規(guī)格應(yīng)通過計算確定。
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橢圓封頭具有無法比美的耐磨性。
橢圓封頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形，橢圓封頭的焊接需要按照一定的工序進行生產(chǎn)和加工。
一般橢圓封頭中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。
橢圓封頭影響裂紋產(chǎn)生的因素
1、化學成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。 2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。 3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 根據(jù)上述原因可采取以下措施。 1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。 2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。 3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。 4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。 5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。 6、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
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